产品详情
攀枝花天然气锻造炉 自贡天然气锻造炉 绵阳天然气锻造炉
炉鑫研发的锻造加热炉以各种发生炉煤气、天然气、液化气为燃料，结合实际生产需要，采用整体蓄能燃烧，将炉体和蓄热室结合为一体，减少了散热面积，保温好，热损失小。炉体寿命长达3—5年，符合高产、优质、低耗、节能、无公害以及生产操作自动化的工艺要求。炉子及其主要附属机械设备、电控、仪控系统设计的技术措施应保证实现生产可靠、指标先进、技术实用，其设备采购与供货立足国内，工程造价低，节约投资，工程建设工期短。
产品优势：
1、喷口为多孔结构，没有局部高温区，加热均匀；
2、炉口采用半水冷结构，既延长炉口寿命，又增大热阻，配合肘节式炉门，使炉口密封好、寿命长；
3、控制系统采用燃气，鼓引风机三者比例联动，保证了空燃以及炉内压力稳定，燃烧充分，废热回收效果好，废气温度小于100度，节能效果明显，节能至少30%；
4、炉温采用自动控制可随意设置升温曲线，炉内温度均匀，控温精度可达到±5℃，适合加热各种碳钢、合金钢、模具钢，以及普通加热炉难以保证加热质量的M42特殊钢，根据用户产品进行设计可保证用户产量不变，能耗降低，以及在工人操作习惯上的同步性，以发生炉煤气为例，每吨锻件耗煤在85-160kg，比直接燃煤或采用传统的煤气燃烧方式节能在40%左右。天然气每吨耗气量在40-70立方米；
5、退火炉采用全纤维结构，台车及炉门采用柔性密封，具有炉体散热小，蓄热少，密封性好的特点，燃气退火炉采用N型火焰，燃具具有温度均匀，工件温差小的特点；
6、为满足锻造生产对加热质量的要求，根据国内蓄热式燃烧技术的发展，此设计方案采用我公司新开发的新型蓄热式烧嘴，高性能的蓄热体材料，换向阀采用大型三通换向阀的换向系统，来达到炉温均匀、能耗低的目的；
7、根据锻造生产及对加热质量的要求，采用蓄热式燃烧方式，确定合理的炉子生产温度制度，同时由于采用了蓄热式烧嘴，使得炉子内部温度均匀，温差小。以保证钢坯加热温度的均匀性，提高加热质量；
8、独特的蓄热式燃烧及控制技术，将空气预热到1000℃以上，使排放烟气温度小于150℃，极大限度地利用烟气余热，大幅度降低燃耗。
9、采用蓄热式燃烧技术后，炉内火焰流动与传统加热炉比较有很大的区别，烟气成横向流动，烧嘴成对工作，其中一个烧嘴工作时另一个烧嘴排烟蓄热，烧嘴布置于炉子两侧，一侧烧嘴喷出的火焰被对侧烧嘴吸引，这相当于加长了火焰长度，因此炉子宽度方向的温度较传统加热炉均匀；
10、为了保证炉子的安全生产，加热炉在炉子结构上，各种辅助设施的布局上，生产操作及设备的维护上，充分考虑了人身、设备与生产的安全，而且在考虑加热炉设备和燃烧系统控制的功能方面，都设计有诸如安全切断，自动放散及声光报警等完善的安全措施。同时，炉区设置2点CO检测仪；
11、采用实用、可靠、先进的电控仪控的装备水平，保证炉子的安全正常生产，实现操作自动化；
12、系列全：有适用于各种燃料的系列标准产品，也可以根据用户的要求免费设计。
市场前景：
投资少，一年完全可以节约回投资，加热区可分为高温区和低温区，适合连续或半连续生产。一吨煤炭可以锻打8-12吨锻件（锻造炉配煤气发生炉）,采用天然气每吨锻件最低仅需45立方！
